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制砂机使用寿命如何提高?

来源:未知作者:admin发布时间:2020-12-23 09:528
     制砂机是鹅卵石、河卵石、花岗岩等人工机制砂的重要设备,制砂能力和出砂量相当大,能够满足矿山、建筑、化工等行业对砂石骨料的的需求。但是,因为制砂机是露天工作,经常会受到阳光暴晒、风吹雨淋,极易造成机器设备磨损,降低设备的效率。如何减少设备的磨损是每一个制砂机工作人员关心的问题,这就需要在日常工作中懂得去维护。
    首先我们要了解制砂机的关键部件,通常包括轴承、转子、冲击块和叶轮等。因此,在使用的过程中,不仅要按照规章制度进行操作,还要定期定班维护检修,发挥设备更大性能,提高制砂机使用寿命。
    1.轴承
    轴承主要用于固定锤头和板锤或冲击板的,使其与电机配合良好。轴承是制砂机设备的重要组成部分,条件允许的话可把设备置于阴凉的地方,防止设备生锈;还要定期给轴承添加润滑脂,检查有无漏油情况;及时清理轴承上的异物。平时还要定期检查轴承的磨损程度,及时更换磨损程度较高或者已经损坏的轴承。
    2.转子
    转子是带动制砂机高速旋转的部件。在生产中,转子的顶部、内侧以及下部边缘都是很容易磨损的地方。每天检查机器的运转是否正常,定期更换润滑传动三角胶带的拉紧大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。若转子在运转的过程中不平衡,会产生振动,使转子和转子轴承受到磨损。
    3.冲击块
    冲击块是制砂机在工作中磨损比较严重的部件,磨损的原因也跟冲击块选材不适、结构参数不合理或物料性质不合有关。不同型号的制砂机对应的冲击块也会不同,这就需要确保制砂机跟冲击块配合相应的型号。磨损也跟物料的硬度相关,如果物料的硬度超出制砂机的承受范围,会加大物料与冲击块间的摩擦,造成冲击块的磨损。此外,冲击块与反击板之间的间隙也要做调整。
    4.叶轮
    我们要确保开机前叶轮内无残留异物,否则叶轮在负载启动的情况下很容易卡死,或烧毁电机。在工作的过程中,颗粒要严格按规定材料进入,禁止大于规定物料进入制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,所以发现过大块入料时应先清除干净再开始工作。人要修身养性,设备也要维护保养。合理地使用和维护设备,使设备能够正常持续运行,提高设备的使用寿命。所以在制砂机在生产后,需要定期对设备进行综合检查,特别是轴承、反冲衬套、磨损衬套的密封情况、转子与反冲衬套之间的间隙。
制砂机
    使用制砂机的注意事项
    1、制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,最大允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修。
    2、制砂机负荷运行时,给料粒度不允许超过设备所允许的最大粒度。
    3、制砂机初期给料时,通常会有大约30~60s的非平衡过程,这种情况下不能停止给料,尽可能加大给料量,直至振动降下来。当给料颗粒较大时,会产生断断续续的振动,几秒种后回到正常状态,这是由于转子的某一抛料头滞留石子,形成积料后又被冲走引起的正常情况,无需紧张。
    4、制砂机运行过程中振动加剧,表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损,是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态,或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后,可停机检查。此外可以设定安装在制砂机上的振动开关,当它检测到不平衡振动时,在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。
    5、制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。为了保证制砂机无故障运行,必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规,不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。设备每运行8-10小时,应检查转子、制砂机内部及外观,向轴承箱加注润滑脂等。
    6、检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。
    当前,砂石价格高涨,石料厂更应重视制砂机的合理使用和维护,使设备能够正常持续运行,提高设备的使用寿命,保证设备高效运转,提高企业利润。
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